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高速噴霧干燥器的設備清洗

高速噴霧干燥器霧化輪轉動時必須沒有振動。旋轉盤的轉速一定要高，一般轉速90～60M/S。液體通道表面必須的平滑。（強力牌壓力噴霧干燥機設備均采用耐特殊工藝，使通道為平滑，大大降低了粘壁的可能）。高速噴霧干燥器料液在流體通道上的均勻分布。均勻的進料速度。噴霧干燥器是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。
噴霧干燥器已經停制作24h以上而未清洗的，應作一次片面純粹的清洗。蕩滌方式，可依據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。干洗：用刷子、吸塵器拂拭（實用于小型干燥機）。濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。化學洗：用堿液、酸液和各類洗滌劑清洗。此中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，往后用水蕩滌；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗濯，然后用凈水清洗。當進行濕洗和化學洗滌后，應將噴霧干燥器與各部件安設好，發展高溫消毒，時日15~30min。
　　噴霧干燥器自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料
　　1 干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點.
　　2 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風置.
　　3 生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度.
　　4 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.
　　5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調節

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